金属フォーム-超軽量、良好な導電性

金属フォーム アルミニウム、スチール、铜またはニッケルで作ることができます。 それらは、ユニークな構造と特性を持つ新世代の多孔性機能材料です。 例えば、高い比表面積、小さな密度、超軽量、優れた断熱および遮音性、および電磁波を吸収することができます。 これらの多孔質発泡金属は、航空宇宙、航空、輸送、環境保護、エネルギー、生物学、その他のハイテクまたは一般的な産業分野で広く適用されてきました。

アルミニウム発泡体は、添加剤を加えた後の発泡プロセスによって純粋なアルミニウムまたはアルミニウム合金でできています。 その優れた物理的、化学的、機械的特性とリサイクル性のおかげで。 アルミニウム発泡体は、特に輸送、航空宇宙、建築において最も有望なエンジニアリング材料の1つと見なされています。

仕様

• サイズ: 800 × 2400 mmはまたはカスタマイズします。
• 厚さ: 4-50mm。
• 密度: 0.25-0.75 g/cm³を使用します。
• 多孔性: 75% - 98%。
• エネルギー吸収: 8-30 J/m³を使用します。
• ボリューム密度: > 0.1 g/cm³を使用します。
• PPI: 5-110だ
• 曲がる強さ: 3-15 Mpa。
• 圧縮力: 3-17 Mpa。

アプリケーション

• 油水セパレーター材料。
• 電磁シールド材料。
• 粉末焼結塩顆粒。
• 断熱材。
• サンドイッチパネル車の屋根。
• 遮音材。
• サウンド吸収素材。
• トレインコンパートメント素材。

スチールフォーム (発泡鉄) とその合金は、ナノまたはマイクロスケールの鉄粉末または鉄合金粉末でできています。 微細構造は、優れた機械的および処理特性を備えたオープンセルの3次元構造の形をしています。 スチールフォームはマイクロナノ孔サイズを有し、気孔率は40% から95% の範囲である。 その上、材料の厚さは0.1mmほど薄くすることができる。

仕様

• サイズ: 500 × 1000 mmまたはカスタマイズ。
• 厚さ: 1-25mm。
• 多孔性: 95% - 98%。
• 開口比: 98% 以上。
• ボリューム密度: > 0.1 g/cm³を使用します。
• PPI: 5-110
• 引張強さ: 8-50 Mpa。
• 圧縮力: ≥ 250 KPa。
• 機械的な強さ: 2-5KPa。
• 働く温度: ≥ 900 °C。

アプリケーション

• 油水セパレーター材料。
• 電磁シールド材料。
• 粉末焼結塩顆粒。
• 断熱材。
• サンドイッチパネル車の屋根。
• 遮音材。
• サウンド吸収素材。
• トレインコンパートメント素材。

ニッケルフォームは、特に高周波で優れた吸音材料です。 吸音構造を設計することにより、低周波での吸音性能を向上させることができる。 ニッケルフォームは、カドミウム-ニッケル電池および水素-ニッケル電池を製造するための最良の電極材料の1つでもあります。

仕様

• サイズ: 600 × 600 mmはまたはカスタマイズします。
• 厚さ: 0.5-40mm。
• 多孔性: 60% - 98%。
• 開口比: 98% 以上。
• ボリューム密度: > 0.1 g/cm³を使用します。
• PPI: 20-50。
• 引張強さ: 8-50 Mpa。
• 圧縮力: ≥ 250 KPa。
• 機械的な強さ: 2-7 MPa。
• 働く温度: ≥ 500 °C。

アプリケーション

• 高温耐性の超軽量構造。
• ハイグレード包装材料。
• 高級装飾素材。
• バッテリー電極材料。
• 蒸留コラムのパッキング。
• コンデンサー熱交換材料。
• 化学触媒キャリア材料。
• 床ダンピング材料。
• シールド材料。

銅フォームは、優れた導電性と延性を持っています。 そしてその準備コストはニッケルフォームのそれよりも低いです。 銅発泡体は、電池負極 (キャリア) 、触媒キャリア、電磁シールドを製造するための材料として理想的に使用されます。

仕様

• サイズ: Maxです。 600 × 600 mmはまたはカスタマイズします。
• 厚さ: 1-25mm。
• 多孔性: 60% - 98%。
• 開口比: 98% 以上。
• ボリューム密度: 0.1-0.8 g/cm³を使用します。
• PPI: 5-130
• 引張強さ: 5-18KPa。
• 圧縮力: ≥ 250 KPa。
• 機械的な強さ: 2-5KPa。
• 働く温度: ≥ 900 °C。

アプリケーション

• 熱管理材料。
• 触媒装置だ
• マフラーとシールド材。
• 電極材料。
• フィルタリング材料。
• 流体圧力バッファ材料。